金剛石修整工具使用小知識

金剛石修整工具使用中應做到及不應該做的事項：

1、在使用新的修整器之前，應從上次修整的進給中退出。許多質脆的金剛石修整工具，在開始與砂輪的接觸中，都容易被損壞。

2、以傾斜10-15°的角度安裝金剛石修整工具頭，使其指向砂輪的旋轉方向。

3、牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具，不得將工具頭懸垂太長。

4、在可能的情況下，盡量使用冷卻液。在整個修整時間里，用冷卻液。在整個修整時間里，用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。

5、在修整開始時，從砂輪的最高點修起，通常為砂輪的中部。

6、注意進行輕微量的修除。修除的最大深度，對于粗修除：0.001-0.002英寸。對于精修除：0.005-0.001英寸。

7、按有關手冊選擇合適的橫向移動速度。橫向移動速度越慢（在允許范圍），獲得砂輪表面粗糙度越低。

8、必須在規定的時間間隔內對砂輪進行修整，防止砂輪變鈍，使磨削力增大。

9、在規定的時間間隔內，將刀夾中的修整工具，旋轉1/8圈，以保證修整工具的始終銳利。

10、當金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時，應及時地調整與更換。

11、根據砂輪的直徑大小，合理選擇金剛石的CARAT量（純金剛石含量），砂輪直徑越大，選擇的金剛石CARAT值越大。

注意：

1、在放置金剛石修整工具頭到夾座時，注意不要撞擊到砂輪表面。

2、不能將單點的金剛石修整工具頭垂直地對準砂輪中心，一般需傾斜10-15°。

3、不能對發熱的修整工具進行“淬火”（指突然變冷）。在干式修整時，必須保持兩次修整的間隔時間，足以使發熱的修整工具冷卻。

4、不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時，找出砂輪的最高點位置，進行修整。

5、如果可能的話，每次砂輪的修除量盡可能小一些，以免在砂輪的修除量里引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經常破碎。

6、但也不能每次修除太小的余量。對于在舊的或剛性差的機床上使用的砂輪可以不進行修整。

7、注意修整中不能在一個位置上停留太長的時間。這樣將會使砂輪表面拋光，產生高溫和損壞金剛石修整工具。每天至少轉動修整工具一次。

8、不能繼續使用磨損或損傷了的修整工具。應及時對它進行調整或替換。

9、不能在粗修整時選擇過大修除量和太快的橫向進給速度，然后在精修整時再選擇小修除量和緩慢的橫向進給速度。這樣將會很快地損壞金剛石修整工具。如果可能的話，建議粗修整和精修整時，選擇同樣的橫向進給速度。

金剛石滾輪使用注意事項

金剛石滾輪是一種高精度的金剛石修整工具，主要用于汽車、內燃機及零部件和軸承、紡機、齒輪等行業成型磨削制造。與傳統的單顆粒金剛石修整筆相比，金剛石滾輪具有高效率、高精度、復雜型面一次成型等優點。隨著各行業的零部件型面要求及精度要求越來越高，高精度金剛石滾輪正迅速替代傳統的單顆粒金剛石筆修整方式。

使用注意事項：

1、用戶應盡可能采用專用滾輪修整裝置，并保證機床及修整裝置有足夠的精度和剛性；

2、滾輪與被修整砂輪的線速度比應在0.4~0.7范圍內；

3、滾輪與安裝芯軸的配合間隙應盡可能在0.002mm~0.005mm，以防止振動；

4、用戶須正確安裝滾輪并精確校調滾輪的跳動，滾輪安裝后其校調基準面的徑向跳動和端面跳動均應達到0.002mm；

5、安裝貨拆卸滾輪時推薦采用熱套法安裝（即將滾輪浸于80℃水中，使其內孔膨脹，以便于安裝；拆卸時則將熱水澆于滾輪外表面）；嚴禁直接敲擊滾輪，防止滾輪的型面、內孔或端面損傷；

6、滾輪修整砂輪的過程中，應保證機床有可靠、充分的冷卻；

7、修整過程中須避免砂輪對滾輪造成沖擊，以免造成滾輪精度下降甚至損壞；每次修整進給量不應超過0.02mm；

8、滾輪使用時須注意維護，小心保存，防止滾輪生銹或意外損壞。